Как гибридные магистральные кабели повышают эффективность тестирования в лабораториях оптоволокна

Сокращение использования адаптеров и патч-панелей

В лабораториях или испытательных центрах многие измерительные приборы имеют разъемы FC. Использование гибридных магистральных кабелей с разъемами FC-MPO позволяет избежать необходимости в адаптерах или патч-панелях для подключения к магистрали MPO. Меньшее количество точек преобразования означает меньше переменных и меньшие вносимые потери.

Более быстрая настройка и выполнение тестов

Гибридные магистрали упрощают настройку. Инженеры-испытатели могут быстро подключить разъем FC к испытательному оборудованию, а разъем MPO к магистрали или кассете. Это сокращает время настройки, ускоряет циклы сертификации или тестирования производительности.

Стабильные результаты испытаний с использованием предварительно оконцованных с завода сборок

Магистральные кабели изготавливаются в контролируемых условиях. Заводская оконцовка обеспечивает стабильное выравнивание, низкий перекос, документированные потери. Эта стабильность означает более надежные данные испытаний и меньше сюрпризов во время приемочных испытаний.

Поддержка крупномасштабных проектов сертификации

При тестировании большого количества соединений или волокон, например, в центре обработки данных с большим количеством магистральных кабелей, наличие готовых гибридных магистральных кабелей снижает сложность. Испытатели могут использовать стабильные сборки для каждого соединения или канала, уменьшая вариацию измерений.

Использование надлежащих измерительных инструментов

При тестировании гибридных кабелей используйте инструменты, поддерживающие интерфейсы MPO, такие как многоволоконные наборы для измерения потерь, инспекционные микроскопы и подходящие методы реферирования. Соблюдайте стандарты для тестирования постоянных соединений, убедитесь, что потери в кабеле, обратные потери и измерения длины соответствуют требованиям.

Регистрация и обеспечение качества

Записывайте результаты испытаний, потери, полярность, схему волокон. Хорошие методы обеспечения качества обеспечивают прослеживаемость. Если проблемы возникают после установки, наличие записей помогает найти слабые места или поврежденные волокна. Со временем результаты информируют о графике технического обслуживания или гарантийных претензиях.